冷間圧造機 — ボルト生産の中核設備

冷間圧造機は、金属棒材を常温で圧造する鍛造機で、主にボルト、ナット、釘、リベット、鋼球などの部品の製造に使用されます。以下は、冷間圧造機の詳細な説明です。

1.動作原理
冷間圧造機の動作原理は、主にベルトホイールとギアによって伝達され、直線運動はクランクシャフトコネクティングロッドとスライダー機構によって行われ、加工部品の胚の塑性変形または分離はパンチと凹型ダイによって行われます。主モーターがフライホイールを回転させると、クランクシャフトコネクティングロッド機構が駆動され、スライダーが上下に移動します。スライダーが下降すると、金型内に配置された金属棒材がスライダーに固定されたパンチに衝突し、塑性変形を起こして金型キャビティを満たし、必要な形状とサイズの鍛造品が得られます。

2. 特徴
1.高効率: コールドヘッダーは、連続、マルチステーション、自動化生産を効率的に実行できるため、生産効率が大幅に向上します。

2.高精度: 金型成形を使用しているため、冷間圧造機で加工した部品は寸法精度が高く、表面仕上げも良好です。
3. 高い材料利用率：冷間圧造工程における材料利用率は 80 ～ 90% に達し、材料の無駄を削減します。
4. 適応性が強い: 銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金など、さまざまな金属材料を加工できます。
5.強固な構造：クランクシャフト、ボディ、インパクトコネクティングロッドなどのコールドヘッダーの主要部品は、耐摩耗性の高い合金で鋳造されており、大きな支持力と長い耐用年数を備えています。
6.先進的な装置を搭載：周波数制御装置、空気圧クラッチブレーキ、故障検出装置、安全保護装置などを搭載し、設備の安全性と安定性を向上させます。

3. 応用分野
冷間圧造機は、ファスナー業界、自動車部品製造、建設・建材業界など、幅広い分野で使用されています。例えば、ボルト、ナット、ネジ、ピン、ベアリングなどの自動車部品の製造に使用できます。また、拡張ネジ、皿釘、リベット、アンカーボルトなどの建築資材の製造にも使用できます。