ボルト製造の中核となる冷間圧造機

冷間圧造機は、金属棒材を常温で据え込み加工する鍛造機で、主にボルト、ナット、釘、リベット、鋼球などの部品を製造するために使用されます。以下はコールドヘッダーの詳細な紹介です。

1.動作原理
冷間圧造機の動作原理は主にベルトホイールとギアによって伝達され、直線運動はクランクコネクティングロッドとスライダー機構によって実行され、加工部品のエンブリオの塑性変形または分離が行われます。パンチと凹型による。メインモーターがフライホイールを回転駆動すると、クランクシャフトコネクティングロッド機構が駆動され、スライダーが上下に動きます。スライダが下降すると、金型内に配置された金属棒材がスライダに固定されたパンチの衝撃を受けて塑性変形し、金型キャビティ内に充填され、必要な形状と寸法の鍛造品が得られます。

2. 特徴
1.高効率: コールドヘッダーは連続生産、マルチステーション生産、自動生産を効率的に実行できるため、生産効率が大幅に向上します。

2.高精度：金型成形の使用により、冷間圧造機は高い寸法精度と良好な表面仕上げを備えた部品を加工します。
3.高い材料利用率：冷間圧造プロセスにおける材料利用率は80〜90％に達し、材料の無駄を削減します。
4.高い適応性：銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金などのさまざまな金属材料を加工できます。
5.強力な構造：クランクシャフト、ボディ、インパクトコンロッドなどのコールドヘッダーの主要コンポーネントは、高耐摩耗性合金で鋳造されており、大きな支持力と長寿命を備えています。
6.先進的な装置を装備：周波数制御装置、空気圧クラッチブレーキ、故障検出装置、安全保護装置などを装備し、装置の安全性と安定性を向上させます。

3. 応用分野
冷間圧造機はファスナー業界、自動車部品製造、建設・建材業界などの分野で広く使用されています。たとえば、ボルト、ナット、ネジ、ピン、ベアリングなどの自動車部品の製造に使用できます。拡張ねじ、平頭釘、リベット、アンカーボルトなどの建築資材も生産可能です。