コールドヘディングマシン - ボルト生産のコア機器

コールドヘディングマシンは、主にボルト、ナッツ、爪、リベット、スチールボール、その他の部品を作るために使用される通常の温度で金属棒の材料を動揺させるための鍛造機です。以下は、コールドヘッダーの詳細な紹介です。

1.作業原則
コールドヘディングマシンの作業原理は、主にベルトホイールとギアによって伝達され、線形移動はクランクコネクティングロッドとスライダーメカニズムによって行われ、加工部品の胚の塑性変形または分離はパンチとコンセーブダイによって作成されます。メインモーターがフライホイールを駆動して回転すると、クランクシャフト接続ロッドメカニズムを駆動して、スライダーを上下に動かします。スライダーがダウンすると、金型に配置された金属製のバー材料は、スライダーに固定されたパンチの影響を受け、鍛造の必要な形状とサイズを得るために、プラスチックの変形を起こして金型の空洞を満たします。

2。機能
1.高効率：コールドヘッダーは、継続的なマルチステーションと自動生産を効率的に実行でき、生産効率を大幅に改善できます。

2.高精度：カビの形成の使用により、高次元の精度と良好な表面仕上げのコールド見出しマシンの機械加工部品。
3.高材料利用率：寒冷見出しプロセスの材料利用率は80〜90％に達する可能性があり、材料の廃棄物が減少します。
4.強度な適応性：銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金など、さまざまな金属材料を処理できます。
5.強力な構造：クランクシャフト、ボディ、衝撃コネクティングロッドなど、コールドヘッダーの主要なコンポーネントは、耐摩耗性の高い合金と、大きなベアリング能力と長いサービス寿命を備えて鋳造されています。
6.高度なデバイスを装備：周波数制御デバイス、空気圧クラッチブレーキ、障害検出デバイス、安全保護装置などを装備し、機器の安全性と安定性を改善します。

3。アプリケーションフィールド
コールドヘディングマシンは、ファスナー産業、自動車部品製造、建設、建築材料産業、その他の分野で広く使用されています。たとえば、ボルト、ナット、ネジ、ピン、ベアリングなどの自動部品を生産するために使用できます。膨張ネジ、平らなヘッドネイル、リベット、アンカーボルトなどの建設資材も生産できます。