トラック用ボルトの専門メーカーとして、ボルトの性能の80%はコアとなる材料にかかっていることを理解しています。材料は、ボルトの強度、靭性、耐久性を決定する基礎となります。ここでは、プレミアムボルトの製造に使用される主要な材料について詳しく説明します。トラックボルトおよびその特徴。
1. コア材質：合金構造用鋼
トラックボルト極度の負荷、継続的な振動、温度変動下で動作する必要があるため、極めて高い材料基準が求められます。当社では主に、40Cr（クロム鋼）、35CrMo（クロムモリブデン鋼）、42CrMoなどの中炭素合金鋼を使用しています。これらの材料には、クロム、モリブデン、マンガンなどの合金元素が含まれており、鋼の焼入れ性、強度、耐疲労性を大幅に向上させています。
· 40Cr: 総合的な機械的特性に優れ、高強度ボルトの製造によく使われる材料です。
· 35CrMo / 42CrMo: モリブデンの添加により高温強度とクリープ耐性が大幅に向上し、これらの合金はエンジンやターボチャージャーなどの高温、高応力領域の接続に最適です。
2. 性能保証：高度な熱処理プロセス
優れた原材料の潜在能力を最大限に引き出すには、精密な熱処理が不可欠です。当社のボルトは、ソルバイト組織を形成するために、焼入れ焼戻し（焼入れ＋高温焼戻し）処理を施しています。この処理により、高い強度と優れた靭性の最適なバランスが実現され、衝撃荷重下でも脆性破壊を防止します。
3. 表面保護：防錆・耐腐食コーティング
複雑な動作環境に耐えるために、当社は多様な表面処理を提供しています。
・黒化処理/リン酸塩処理：防錆と美観を保つ保護膜を形成します。
· 溶融亜鉛めっき/電気亜鉛めっき: 優れた電気化学的腐食保護を提供し、湿気、雨、雪の多い条件に最適です。
· Dacromet (亜鉛クロメートコーティング): 優れた耐腐食性を備え、環境に優しく、水素脆化のリスクを排除します。高級商用車に最適です。
4. 厳格なソース管理：材料から完成品までの完全なトレーサビリティ
当社は、信頼できる製鉄所から材料を調達し、各バッチに材料証明書を添付し、受入検査を実施しています。分光分析、硬度試験、組織学的検査を通じて、材料の組成と構造が規格に100%適合していることを保証します。完全自動化された生産ラインとインテリジェントな監視システムを組み合わせることで、すべての材料特性の一貫性、安定性、トレーサビリティを保証します。ボルト。
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天井は素材によって決まり、床は職人の技によって決まります。
材料科学への深い理解と敬意こそが、あらゆる輸送の安全を守る信頼性の高いボルトを創り出す鍵だと、私たちは確信しています。最高級の素材を、お客様にとって最も信頼できる接続の保証へと変えることに、私たちは全力を尽くします。
投稿日時: 2025年12月19日