イノベーション主導の、コールドヘッダーの効率的な制作の新しい章をリードする

技術的ブレークスルー：生産効率を改善するためのマルチリンク最適化

Jinqiang Machineryは、ボルト生産のプロセス全体で多くの技術革新を達成しています。たとえば、自己開発の「高精度のコールドヘディングフォーミングテクノロジー」は、製品の一貫性を確保しながら、マルチステーションリンケージ設計とインテリジェントな温度制御システムにより、ボルト形成効率を25％改善します。さらに、会社によって導入された自動受信デバイスは、業界をリードするバッファーメカニズムの設計に基づいており、スプリングとバッファーカラムの構造を使用して、ワークピースが落ちたときに衝突損傷を減らし、欠陥のあるレートを効果的に削減します。
スタンピングリンクでは、Jinqiang Machineryがモジュラースタンピング装置、ダブルシリンダードライブの使用、適応調整コンポーネントの使用を最適化し、従来のスタンピングプロセスでのボルトキャビティの問題を解決するために、ブランキング効率は30％以上増加しました。インテリジェントコンベアシステムを使用すると、プロセス全体がありますボルト形成から選別まで自動化され、手動介入によって引き起こされるエラーがさらに減少します。

インテリジェント変換：データ駆動型の生産品質と効率

2024年以来、Jinqiang Machineryは「Industry 4.0」戦略に積極的に対応し、生産ラインをアップグレードするために2,000万元を投資し、1600Tのインテリジェントフォーミンの監視プラットフォームを導入しました。プレッシャー、温度、その他の生産データのリアルタイムコレクションを通じて、システムはプロセスパラメーターを動的に調整することができます。自動車およびその他の分野。

技術革新をエンジンとして採用して、ボルト生産の高効率とインテリジェントアップグレードを促進する

Jinqiang Machineryのコールドヘディングマシンは、マルチステーションリンケージ、自動給餌システム、モジュラーカビ調整機能など、設計の最先端の技術を統合し、「切断 - 動揺 - 形成」のプロセス全体の統合された動作をサポートし、生​​産の安定性と操作の安全性を確保するためのインテリジェントな安全保護メカニズムを備えています。さらに、同社は機器のメンテナンスガイダンスに注意を払い、ハードウェアアクセサリーのメンテナンスプログラムを提供し、機器のサービス寿命を拡大し、顧客がコスト削減と効率を達成するのに役立ちます。将来的には、Jinqiang Machineryは、研究開発への投資を増やし続け、Industry 4.0の傾向と組み合わせたインテリジェント生産ラインを最適化し、国内および海外市場をさらに拡大し、グローバルなファスナー業界に向けたより良い機器ソリューションを提供します。