JQ Machinery Cast Steel 3893250217卸売トラックシャーシアクセサリーパーツヘルパーブラケットメルセデスベンツ

金属製品の鋳造は、正確に実施および制御する必要がある一連の複雑な製造プロセスで構成されています。ヒットアンドトライアルアプローチでプロセス設計を行うのではなく、鋳造が実際に鋳造される前にシミュレーションを実行できます。これらのシミュレーションにより、鋳造プロセス全体をモデル化、検証、および検証することと、キャスト製品の欠陥の可能性の予測を検証できます。この研究は、従来の金型設計アプローチを使用したアジャスターブラケットのキャストと、シミュレーションを使用することに基づいています。キャストのコンピューター支援設計（CAD）モデルは、SolidWorksで開発され、MagMasoftを使用してシミュレートされています。得られた結果は、注ぎ、固化シーケンス、および多孔性やホットスポットなどの鋳造欠陥後のカビ内の温度プロファイルです。実験結果とシミュレーション結果の間の良好な相関により、シミュレーションを通じて金型を事実上最適化するのに十分なモデルの健康が確認されました。最適化された金型設計により、ホットスポットが完全に除去され、最終製品の機械加工許容値内にある多孔性が低下しました。ただし、最適化された金型設計に慎重に選択されたライザーを追加することにより、鋳造収量は6％削減されます。高度な鋳造シミュレーションソフトウェアで利用可能な最適化技術を使用して、シミュレーションは鋳造プロセスのモデリング、欠陥の予測、および鋳造設計の変更において合理的に正確であると結論付けることができます。