ボルトの製造工程
1.高力ボルトの球状化焼鈍
六角穴付きボルトを冷間圧造で製造する場合、鋼材本来の組織が冷間圧造加工時の成形性に直接影響を及ぼします。そのため、鋼材は優れた塑性特性を有する必要があります。鋼材の化学組成が一定である場合、金属組織が塑性特性を決定する重要な要因となります。一般的に、粗大な薄片状パーライトは冷間圧造加工に適さないと考えられていますが、微細な球状パーライトは鋼材の塑性変形能力を大幅に向上させます。
高強度ファスナーを大量に使用した中炭素鋼および中炭素合金鋼の場合、冷間圧造前に球状化焼鈍処理を施し、均一で微細な球状化パーライトを得ることで、実際の生産ニーズをよりよく満たします。
2.高力ボルト図面
伸線工程の目的は、第一に原料のサイズを修正することであり、第二に変形と強化を通してファスナーの基本的な機械的性質を得ることである。各パスの圧下率の分布が適切でない場合、伸線工程中に線材にねじり割れが発生する。また、伸線工程中の潤滑が良好でない場合、冷間伸線材に規則的な横割れが発生することもある。線材がペレット線ダイス口から圧延されると同時に、線材と伸線ダイスの接線方向が同心円でない場合、伸線ダイスの片側穴パターンの摩耗が悪化し、内穴が真円ではなくなり、その結果、線材の円周方向に不均一な伸線変形が発生し、線材の真円度が許容範囲外となり、冷間圧造工程中の鋼線の断面応力が均一でなくなり、冷間圧造の合格率に影響を与える。
ホイールハブボルトの利点
1.厳格な生産：国家基準を満たす原材料を使用し、業界の需要基準に沿って厳密に生産します。
2.優れた性能：業界での長年の経験により、製品の表面は滑らかでバリがなく、力は均一です。
3. ねじ山がはっきりしている：製品のねじ山がはっきりしていて、ねじの歯がきれいで、滑りにくいです。
当社のハブボルト品質基準
10.9ハブボルト
| 硬度 | 36～38HRC |
| 抗張力 | ≥ 1140MPa |
| 最大引張荷重 | ≥ 346000N |
| 化学組成 | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9ハブボルト
| 硬度 | 39～42HRC |
| 抗張力 | ≥ 1320MPa |
| 最大引張荷重 | ≥406000N |
| 化学組成 | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
よくある質問
Q1. 御社の工場では、当社独自のパッケージを設計し、市場計画を手伝っていただくことは可能でしょうか?
当社工場は、お客様の独自のロゴが入ったパッケージボックスを取り扱う20年以上の経験を持っています。
当社には、このためにお客様にサービスを提供するデザインチームとマーケティングプラン設計チームがあります。
Q2. 商品の発送を手伝ってもらえますか？
はい。お客様の運送業者または弊社の運送業者を通じて商品の発送をお手伝いいたします。
Q3. 当社の主要市場はどこですか？
当社の主な市場は中東、アフリカ、南米、東南アジア、ロシアなどです。
Q4. どのようなカスタマイズパーツを提供していますか？
当社では、ハブボルト、センターボルト、トラックベアリング、鋳造品、ブラケット、スプリングピンなどのトラックサスペンション部品をカスタマイズできます。
