ボルトの製造プロセス
1.高強度ボルトの球状のアニーリング
六角形のソケットヘッドボルトがコールドヘッドプロセスによって生成されると、スチールの元の構造は、コールド見出し処理中の形成能力に直接影響します。したがって、鋼は良好な可塑性を持っている必要があります。鋼の化学組成が一定の場合、金属構造が可塑性を決定する重要な要因です。一般に、粗いフレーク状の真珠層は冷たい見出しの形成を助長しないが、細かい球状の真珠層は鋼のプラスチック変形能力を大幅に改善できると考えられています。
大量の高強度ファスナーを備えた中炭素鋼と中炭素合金鋼の場合、均一で細かい球状の真珠層を得るために、実際の生産ニーズをよりよく満たすために、コールドヘディングの前にスフェロイド化アニーリングが行われます。
2.高強度ボルト図
描画プロセスの目的は、原材料のサイズを変更することであり、2つ目は、変形と強化を通じて、ファスナーの基本的な機械的特性を取得することです。各パスの縮小比の分布が適切でない場合、描画プロセス中にワイヤロッドワイヤにねじれ亀裂も引き起こします。さらに、描画プロセス中に潤滑が良くない場合、冷たい描画ワイヤロッドに通常の横亀裂を引き起こす可能性もあります。ワイヤロッドの接線方向とワイヤの描画は、ペレットワイヤーダイの口からワイヤーロッドが巻かれていると同時に死ぬことは同心ではありません。これにより、ワイヤー描画の一方的な穴パターンの摩耗が悪化し、内側の穴が丸くなり、ワイヤの透過性の範囲外方向の陽気の方向になります。コールドヘディングプロセス中は均一ではなく、コールドヘディングパスレートに影響します。
ホイールハブボルトの利点
1.厳密な生産:国家基準を満たし、業界の需要基準に沿って厳密に生産する原材料を使用する
2。優れたパフォーマンス:業界での長年の経験、製品の表面はバリなしで滑らかで、力は均一です
3.スレッドは透明です:製品の糸が透明で、ネジの歯はきれいで、使用は簡単ではありません
ハブボルト品質の標準
10.9ハブボルト
硬度 | 36-38HRC |
抗張力 | ≥1140MPa |
究極の引張荷重 | ≥346000N |
化学組成 | C:0.37-0.44 SI:0.17-0.37 mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9ハブボルト
硬度 | 39-42HRC |
抗張力 | ≥1320MPa |
究極の引張荷重 | ≥406000N |
化学組成 | C:0.32-0.40 SI:0.17-0.37 mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
よくある質問
Q1。あなたの工場は私たち自身のパッケージを設計し、市場計画に役立つことができますか?
私たちの工場には、顧客自身のロゴを備えたパッケージボックスを扱う20年以上の経験があります。
デザインチームとマーケティングプランのデザインチームがあり、これに顧客にサービスを提供しています
Q2。商品の出荷を手伝ってもらえますか?
はい。私たちは、顧客の転送者または当社のフォワーダーを通じて商品を出荷するのを手伝うことができます。
Q3。私たちの主要な市場は何ですか?
私たちの主な市場は、中東、アフリカ、南アメリカ、東南アジア、ロシア、ECTです。
Q4。どのような種類のカスタマイズされた部品を提供していますか?
ハブボルト、センターボルト、トラックベアリング、キャスティング、ブラケット、スプリングピン、その他の同様の製品などのトラックサスペンション部品をカスタマイズできます。