ボルトの製造工程
1.高力ボルトの球状化焼鈍
六角穴付きボルトを冷間圧造法で製造する場合、鋼本来の組織が冷間圧造加工時の成形性に直接影響します。したがって、鋼には良好な塑性が必要です。鋼の化学組成が一定の場合、金属組織は塑性を決定する重要な要素となります。一般に、粗い薄片状パーライトは冷間圧造成形には適さないと考えられていますが、微細な球状パーライトは鋼の塑性変形能力を大幅に向上させることができます。
高強度ファスナーを多く含む中炭素鋼や中炭素合金鋼では、冷間圧造前に球状化焼鈍を行い、均一で微細な球状化パーライトを得ることで、実際の生産ニーズに対応します。
2.高力ボルトの図面
絞り加工の目的は、原材料のサイズを変更することであり、もう 1 つは、変形と強化を通じてファスナーの基本的な機械的特性を得ることです。各パスの圧下率の分布が適切でないと、伸線加工時に線材にねじれ割れが発生することもあります。また、伸線加工時の潤滑が悪いと冷間伸線線材に規則的な横割れが発生する場合もあります。ペレット線材ダイス口から線材を圧延する際の線材と伸線ダイスの接線方向が同心ではないため、伸線ダイスの片側穴パターンの摩耗が悪化します。内穴の真円度が狂い、線材の周方向に不均一な絞り変形が生じ、線材の真円度が許容範囲外となり、冷間時の鋼線の断面応力が不均一になります。冷間圧造の合格率に影響を与える圧造工程。
ホイールハブボルトのメリット
1.厳格な生産：国家基準を満たす原材料を使用し、業界の需要基準に沿って厳密に生産します。
2.優れた性能：業界での長年の経験、製品の表面は滑らかでバリがなく、力は均一です。
3. ネジ山は明確です: 製品のネジ山は明確で、ネジの歯はきちんとしていて、使用は滑りにくいです。
当社ハブボルトの品質基準
10.9ハブボルト
| 硬度 | 36-38HRC |
| 抗張力 | ≧1140MPa |
| 極限引張荷重 | ≧346000N |
| 化学組成 | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9ハブボルト
| 硬度 | 39-42HRC |
| 抗張力 | ≧1320MPa |
| 極限引張荷重 | ≧406000N |
| 化学組成 | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
よくある質問
Q1.あなたの工場は独自のパッケージをデザインし、市場計画を支援してもらえますか?
当社の工場は、お客様独自のロゴが入ったパッケージボックスを扱う20年以上の経験があります。
当社には、このためにお客様にサービスを提供するための設計チームとマーケティング プラン設計チームがあります。
Q2.商品の発送を手伝ってもらえますか？
はい。お客様の運送業者または当社の運送業者を通じて商品を発送するお手伝いをいたします。
Q3.私たちの主な市場は何ですか?
当社の主な市場は中東、アフリカ、南米、東南アジア、ロシアなどです。
Q4.どのようなカスタムパーツを提供していますか?
ハブボルト、センターボルト、トラックベアリング、鋳物、ブラケット、スプリングピンなどのトラックサスペンション部品をカスタマイズできます。
